预防波纹补偿器出现损坏的措施

波纹补偿器也就是不锈钢波纹管，主要在航天、化工、钢铁、水泥、供热等行业中应用，起到补偿位移量的作用，从而延长管道的使用寿命。以下是预防波纹补偿器出现损坏的相关措施介绍。

我们先来了解一下波纹补偿器出现损坏的主要原因，包括以下三方面。一是由于疲劳或是使用年限问题而导致损坏；二是由于波纹补偿器受到腐蚀而损坏；三是由于受到水击作用而导致的损坏。

针对这个原因的应对措施：为了加强波纹补偿器的管理工作，防止其自身原因受到损坏，先要补偿器的质量，防止由于质量问题造成损坏；其次要制定   切实的管理制度，其管理工作切实   ，对于补偿器要进行定期检查维修，到年限的补偿器要及时修换，不能超负荷运行，从而可以   的预防补偿器发生损坏。

 针对这个原因的应对措施：设备选型时采用液压设备生产外压型的波纹管补偿器；换和新设计波纹补偿器时，材料应选用液压成型 或进行回火 固熔处 理的 多层不 锈钢 波纹补偿器；管网上继续使用的波纹补偿器， 清理外表面， 刷漆，保温材料使用无氯无 硫材料；换和新设计不锈钢波纹补偿器时，采用无装环型波纹补偿器；定期检查管网内水质， 严格控制水质中的cl、s 离子含量。对发现点腐蚀现象的轴向型波纹补偿器，可换为钢制套筒补偿器。  

针对第三个原因的应对措施：为了   的防止水击作用，先要做好管道的设计工作，合理确定管道的直径，设置好应有的疏水点，减少水击现象的出现。同时建议将波纹管补偿器远离弯头及上翻处的固定支座，改在靠近另一侧固定支座，这样即使管道中存在少量积水，但水击作用点的位置也远离补偿器，可减少水击对波纹补偿器造成的破坏。另外选用外向型波纹管补偿器，改进导流套形式也能起到   的防范水击作用。

在当前的热力电网中，为了提高管道的输送效率，很多的热电系统中都已经开始使用了波纹补偿器，其适用范围也在不断扩大，尽管这种补偿器具备很好的使用性能，但是我们仍不能放松对它的监测和防护工作，而应该加强技术的创新与   ，加强各部门的紧密协作，对于波纹补偿器破坏问题要加强管理，引起重视，对于造成破坏的原因要进行   的   和分析，积   寻找应对的解决措施和对策，从而进一步提高波纹补偿器的性能，进而传输管道的正常运行。